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PGI Matrix
分类: 非球面测量仪  发布时间: 2017-03-23 19:18 

PGI Matrix
高速全自动高精密光学测量系统,一键式全自动光学测量仪 l  易于编程 l  易于使用 l  高速测量 l 

高速全自动高精密光学测量系统,一键式全自动光学测量仪

l  易于编程

l  易于使用

l  高速测量

l  全自动

l  强大的分析工具能够 改进您的生产能力

 

Talysurf PGI Matrix的优势

单一或多部件的简单设置、检测和分析能力成为光学零件的快速精确测量的最佳选择

PGI Matrix配有PGI技术,快速自动的测量台,以及全新、易用的软件界面,能够提供高精度、快速的测量。无论是单一透镜或是批量透镜测量加载和程序设置都非常简单,自动定位调整能够保证高精度的测量和平衡分析。自动去除毛刺和半径优化能够得到可重复的测量结果。


专为生产环境易用性而设计

全新的PGI Matrix界面为全自动操作,是生产车间的理想选择。软件操作非常容易掌握,能够为高容量应用的多部件测量提供最简易的程序设置。快速实用的分析工具能够帮助定位调整和提高测量速度,大大缩短了自动测量周期。


先进的软件,节省时间并提高产量

先进的非球面分析软件(AAU)对形状误差、半径、斜率误差和环带深度进行即时分析,保证光学质量并节省时间。独有的专利技术提供纳米级的残余形状误差分析,先进的算法可以从许多大的衍射台阶高度中,提取出亚微米级的透镜面形误差。反算系数功能可对非球面和衍 射面样件进行反算,向设计师提供实际制造透镜面形(带误差)信息的反馈,方便其对关键 设计系统进行调整,进而提高性能。新的功能还包括自动毛刺去除、P-V/ RMS半径优化、测量周期计算和分拣指示器,能够在生产环境下确保快速设置参数、自动测量和分析过程。


与生产环境紧密相连 

我们全新的X轴补偿和半径补偿计算法能够对生产仪器进行快速反馈,提高产量,并且能够减少CNC研磨和金刚石车削的调整时间,对长时间运转产生的温度变化进行快速补偿。

 

生产工具装备

PtRMS、半径和斜率批量参数误差能够设置为容差。设置完毕后,每一部分均可显示通过或者不通过结果,能够迅速提示用户相关生产量。这种编程操作实现了完全全自动的测量、分析和结果输出。

 

可根据输入生产界面的设计光学参数提供SAG计算和斜率计算,以便进行快速比对。同时,也可以根据测针/零件结合检查针尖的干涉条件。

 

测量时间监控器能够根据现有的设置对测量周期进行精确估算。这样能够实现最大化测量过程,进而实现生产周期内的生产量最大化。

 

典型输出结果包括:

• 每个部件的轮廓形状误差

• 批量统计: 标准偏差、平均值、最大/最小、通过/不通过部件数量

• 测量周期估计值

• 针对生产反馈的二维径向平均误差图

• 多轨迹误差图和散光分析

• 三维散光分析

• 二维和三维误差图可与制造过程相连接,用来修正MRF、三轴金刚石车削和抛光工艺。

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